Büyük-ölçekli Maden Dairesel Titreşimli Elek

Büyük-ölçekli dairesel titreşimli elek, elek kutusunun dairesel veya yaklaşık olarak dairesel bir yörüngede titreşmesini sağlamak için tek-eksenli veya çift-eksenli bir uyarıcı kullanan, ağır işlere uygun bir eleme ekipmanıdır. Demirli metaller, demirsiz metaller,-kömür, inşaat malzemeleri ve kimyasallar gibi endüstrilerde büyük-ölçekli işleme ve kaba ila orta-boyutlu parçacık boyutu sınıflandırma senaryoları için yaygın olarak kullanılır. Madencilik kırma eleme üretim hattında en yaygın kullanılan ve kapsamlı eleme modellerinden biridir ve farklı parçacık boyutundaki ürünlerin hammaddeden ayrılması ve nihai ürün kalitesinin kontrol edilmesi temel görevini üstlenir.

Dairesel titreşimli eleğin çalışma prensibi, eksantrik uyarıcının ürettiği dairesel tahrik kuvvetine dayanmaktadır:
1. Uyarma kuvveti üretimi: Uyarıcı (genellikle tek-eksenli veya çift{-eksenli bir yapı) elek kutusunun ortasına veya her iki yanına kurulur. Uyarıcının ana milinin her iki ucunda eksantrik bloklar bulunur. Ana şaft döndüğünde, eksantrik blokların ürettiği merkezkaç kuvveti, dairesel yön boyunca periyodik olarak değişen bir tahrik kuvveti oluşturur. Bu uyarma kuvveti elek kutusu üzerine etki ederek elek kutusunun dikey düzlem içerisinde dairesel veya yaklaşık olarak dairesel bir yörüngede titreşmesine neden olur.
2. Malzeme hareketi: Malzeme besleme ucundan elek yüzeyine beslendikten sonra dairesel titreşimin etkisi altında sürekli olarak yukarı doğru fırlatılır ve ileri doğru sıçrar. Elek yüzeyinin belirli eğim açısı nedeniyle (genellikle 15 derece –30 derece), malzeme fırlatma işlemi sırasında ilk ileri hız kazanır ve elek boyunca ileri doğru hareket eder.
3. Katmanlama ve eleme: Fırlatma ve geri düşme işlemi sırasında malzeme katmanı giderek daha fazla gevşer. İri parçacıklar üst katmanda yüzerken, ince parçacıklar alt katmana çökerek elek yüzeyiyle temas eder. Elek deliğinden daha küçük parçacıklar elek ağından geçmeye zorlanır ve elek tabanına düşer; elek deliğinden daha büyük parçacıklar elek yüzeyinde kalır ve ileri doğru hareket etmeye devam ederek sonunda boşaltma ucundan dışarı atılır.
4. Elek tabanı malzemelerinin toplanması: Elek ağından geçen ince malzemeler elek kutusunun altındaki hazneye veya oluğa düşer ve bantlı konveyörler veya oluklar vasıtasıyla bir sonraki prosese taşınır.
Çalışma modu özellikleri: Sürekli besleme, sürekli tarama, sürekli boşaltma. Titreşim frekansı genellikle dakikada 800-1200 kez olup genliği 8-14 mm (çift genlik) ve ekran yüzeyi eğimi 15 derece –30 derecedir. Malzemenin elek üzerindeki hareket hızı hızlıdır, işleme kapasitesi büyüktür ve kaba ve orta-boyutlu parçacıkların verimli bir şekilde sınıflandırılmasına uygundur.

Yüksek-yoğunluklu elek kutusu: Elek kutusunun yan plakaları kalın çelik plakalardan (8–16 mm) yapılmıştır ve birbirine kaynaklanmıştır. İç yatay destek kirişleri ve takviye kaburgaları ayarlanmıştır. Yan plakalar ile çapraz kirişler arasındaki bağlantı, kaynak gerilimi yoğunlaşmasının neden olduğu yorulma çatlamasını önlemek için halka oluklu perçinler veya yüksek-mukavemetli cıvatalar kullanılarak sağlanır. Büyük eleme makineleri, çift titreşimli motorların senkronize çalışmasını sağlamak için genellikle kendi kendine-senkron veya zorlamalı-senkron yapıları benimser.
Eleme sistemi: Elek, malzeme özelliklerine ve eleme gereksinimlerine göre seçilen metal dokuma ağ, delikli elek plakaları, poliüretan elek plakaları veya kauçuk elek plakalarından yapılabilir. Eleğin gerdirme yöntemleri, her iki taraftan gerdirme, uzunlamasına gerdirme veya modüler sıkıştırmayı içerir. Büyük eleme makineleri genellikle kolay değiştirme ve bakım için bölümlü elek plakaları kullanır.
Destek ve titreşim azaltma sistemi: Elek kutusu, dört veya sekiz set spiral çelik yay veya kauçuk yay aracılığıyla tabana monte edilir. Yaylar yüksek sönümleme özelliklerine sahiptir ve titreşimin temele ve çevresindeki yapılara iletimini etkili bir şekilde izole eder. Büyük eleme makineleri bazen daha iyi titreşim izolasyonu etkileri elde etmek için havalı yaylar veya kompozit yaylar kullanır.
Taban ve temel: Taban, ağır I-kirişlerin veya H-kirişlerin kaynaklanmasıyla oluşturulur ve ankraj cıvataları kullanılarak beton temele sabitlenir. Rezonans ve titreşim iletimini bastırmak için temelin ağırlığı genellikle ekipmanın kendi ağırlığının-3-4 katından az değildir.

Siyah metal madenleri (demir, manganez, krom): Ham cevherin ön elemesi ve muayenesi, elenmesi, kırılan cevherin parçacık boyutuna göre sınıflandırılması, nitelikli ürünlerin öğütme veya ayırma sürecine girmesi ve niteliksiz malzemelerin kırıcıya geri dönmesi için kullanılır.
Demir dışı metal madenleri (bakır, kurşun-çinko, boksit vb.): Kırma ve eleme işleminde orta kırma öncesinde ve sonrasında eleme görevlerini üstlenin, öğütme partikül boyutunu kontrol edin ve öğütme değirmeninin verimliliğini artırın.
Kömür yıkama tesisi: Ham kömürün sınıflandırılması (+50mm, 25–50mm, 13–25mm, 6–13mm, -6mm gibi) ve ağır orta kömür ayırma prosesinde silt giderme elemesi için kullanılır.
Kum ve çakıl üretim hattı: Büyük taş ocaklarında, agregaların sınıflandırılması, kırılan malzemelerin farklı parçacık boyutunda kırma taşlara bölünmesi ve üretilen kum için kullanılır. Dairesel titreşimli eleğin yüksek işleme kapasitesi, büyük kırma makinelerinin üretim kapasitesiyle eşleşebilir.
Metalurji ve kimya endüstrisi: Kok, sinterlenmiş cevher ve peletlenmiş cevher gibi malzemelerin sınıflandırılmasının yanı sıra gübre ve soda külü gibi kimyasal ürünlerin parçacık boyutu sınıflandırmasında kullanılır.
İnşaat atık kaynak kullanımı: İnşaat atık arıtma hattında, geri dönüştürülmüş agregaların sınıflandırılması için kullanılır.

Popüler Etiketler: büyük-ölçekli maden dairesel titreşimli elek, Çin-büyük ölçekli maden dairesel titreşimli elek üreticileri, tedarikçiler, fabrika