Bir bulamaç pompasının akış bileşenleri, bulamaç pompasındaki yüksek-konsantrasyonlu ve oldukça aşındırıcı bulamaçla doğrudan temas eden ve akışını yönlendiren tüm temel çalışma parçalarını ifade eder. Bunlar esas olarak pervaneyi, salyangozu (veya mahfazayı), ön/arka koruma plakalarını, aşınmaya- dirençli gömlekleri vb. içerir. Bu bileşenler, pompanın verimliliğini, ömrünü ve çalışma stabilitesini belirleyen en kritik faktörlerdir. Yüksek-hızlı dönüş sırasında, katı parçacıkların sürekli darbelerine, kesilmelerine ve korozyonuna doğrudan dayanırlar. Bu bileşenlerin tasarımı ve malzeme seçimi, pompanın sert ortamlarla başa çıkma yeteneğinin üst sınırını doğrudan tanımlar.

Ürün özellikleri

Bulamaç pompasının akış bileşenlerinin temel değeri, aşınma ve korozyona karşı üstün korumada yatmaktadır. Bunlar standart dökümler değil, belirli çalışma koşulları için "özel-yapım" tüketilebilir savaş birimleridir. Tasarımları, hidrolik verimlilik ve aşınma ömrü arasındaki dengeye odaklanmaktadır. Akış kanalı şekli, girdapları ve yerel aşınmayı azaltacak şekilde optimize edilmiştir. Genellikle, yüksek-kromlu dökme demir, aşınmaya-dirençli alaşımlı çelik, kauçuk veya poliüretan elastomerler, sağlam bir koruyucu yüzey oluşturacak, aşındırıcı etkileri değiştirilebilir bileşenler üzerinde yoğunlaştıracak ve böylece pompa gövdesi çerçevesi gibi pahalı ana yapıları koruyacak malzemeler olarak seçilir. Yüksek düzeyde özelleştirilebilirlik ve değiştirilebilirlik, kullanıcıların taşınan ortamın belirli özelliklerine (partikül boyutu, sertlik, konsantrasyon, asitlik ve alkalilik) dayalı olarak en düşük toplam yaşam döngüsü maliyetine ulaşan en uygun çözümü seçmesine olanak tanır.

Temel avantaj

Üst-aşınmaya-dayanıklı malzeme sistemi: A05, A49 ve KMTBCr26 gibi, HRC60'ın üzerine ulaşan sertliğe sahip, şiddetli aşınmaya karşı direnç gösterebilen yüksek-kromlu dökme demir serileri sunar; elastik deformasyon yoluyla parçacık darbelerini emen ve büyük parçacıklar ve son derece aşındırıcı çamurlarla başa çıkmada usta olan kauçuk (doğal, neopren) ve poliüretan astarlar sağlar; zorlu korozif koşullara uygun özel alaşımlı veya seramik kompozit çözümler de sunabilmektedir.
Hassas hidrolik tasarım ve döküm: Hidrolik modeli optimize etmek için CFD akış alanı analizinden yararlanarak düzgün akış hatları, yüksek verimlilik ve eşit aşınma sağlar. Hassas döküm teknolojisine dayanarak, hassas bileşen boyutlarını, düzgün iç boşlukları ve eşit aşınma tabakası kalınlığını garanti ederek kaynaktan kaynaklanan döküm kusurlarından kaynaklanan erken arızayı azaltır.
Sıkı ısıl işlem ve kalite kontrol: İstenilen martenzit matrisi ve karbür dağılımını sağlamak ve yüksek sertlik ile iyi tokluğun en iyi kombinasyonunu elde etmek için metal bileşenler için sıkı su verme + temperleme ısıl işlem süreçlerini yürütür. Tutarlı ve güvenilir performans sağlamak için her ürün grubu kimyasal bileşim analizine, sertlik testine, boyut doğrulamasına ve-tahribatsız testlere tabi tutulur.
Çeşitli çalışma koşullarına kapsamlı uyarlanabilirlik ve özelleştirme: Müşteri tarafından sağlanan spesifik çalışma koşulu parametrelerine (akış hızı, yükseklik, orta özellikler) bağlı olarak, en uygun malzeme kombinasyonunu ve yapısal formu (kapalı/açık pervaneler, tek/kapalı kabuk yapıları gibi) önerir ve hassas eşleştirme ve performans en üst düzeye çıkarmak için-standart-boyutlu olmayan bileşenler üretebilir.

Uygulama alanları

Madencilik ve Metalurji: Demir madenlerinden, bakır madenlerinden, altın madenlerinden, boksit madenlerinden vb. gelen ham cevher, atık ve konsantrenin taşınmasının yanı sıra metalurji tesislerinde cüruf ve bulamacın işlenmesi-en ciddi şekilde yıpranmış alanlar arasındadır.
Kömür ve Elektrik: Kömürle çalışan enerji santrallerinde-su bazlı kül ve cürufun uzaklaştırılması-ve kömür çamurunun ve ağır ortamın kömür yıkama tesislerinde taşınması, kömür parçacıkları, şist ve kül tarafından sürekli olarak yıkanmaya tabi tutulur.
Tarama ve Deniz Mühendisliği: Nehirlerin, göllerin ve denizlerin taranması ve silt çıkarılmasının yanı sıra dolgu yoluyla arazi ıslahı, büyük miktarlarda kum, deniz kabuğu ve hatta çakıl içeren karmaşık bileşimlere sahip yüksek derecede aşındırıcı ortamların taşınmasını içerir.
Kimyasal ve Çevre Koruma: Baca gazı kükürt gidermede (FGD) kireçtaşı bulamacı ve alçı bulamacının taşınması ve kimyasal işlemlerde katalizör parçacıklarının ve tuz kristali bulamaçlarının işlenmesi, hem aşınmanın hem de korozyonun aynı anda ele alınmasını gerektirir.
İnşaat Malzemeleri ve Kum ve Agrega: Çimento fabrikalarında bulamacın taşınması ve kum ve agrega işlemede kum-su karışımları, sürekli aşınmayla birlikte oldukça yıpranmış- süreçlerdir.